Stal – trwałość w ekstremalnych warunkach
Stal to najpopularniejszy materiał używany w produkcji tulei redukcyjnych. Szczególnie często wybierana jest stal węglowa lub stopowa, cechująca się wysoką odpornością mechaniczną i możliwością obróbki cieplnej. Stalowe tuleje znajdują zastosowanie w środowiskach narażonych na duże obciążenia, drgania i wysokie temperatury – takich jak przemysł motoryzacyjny, energetyczny, czy maszynowy. Powierzchnie stalowych tulei często są dodatkowo zabezpieczane warstwami antykorozyjnymi (np. poprzez cynkowanie), co przedłuża ich żywotność w kontakcie z wilgocią lub agresywnymi chemikaliami.
Mosiądz – połączenie wytrzymałości i odporności na korozję
W aplikacjach, gdzie stal mogłaby być zbyt podatna na korozję lub gdzie wymagana jest większa precyzja dopasowania, wybór często pada na tuleje redukcyjne wykonane z mosiądzu. Ten stop miedzi i cynku oferuje bardzo dobre właściwości antykorozyjne, a także łatwość obróbki mechanicznej. Mosiężne tuleje stosuje się głównie w instalacjach wodnych, gazowych oraz w urządzeniach sanitarnych i armaturze. Ich gładka powierzchnia zmniejsza ryzyko osadzania się kamienia i innych osadów.
Tworzywa sztuczne – lekkość i odporność chemiczna
W niektórych zastosowaniach tuleje redukcyjne nie muszą przenosić dużych sił – liczy się za to ich lekkość, odporność na działanie chemikaliów i brak przewodnictwa elektrycznego. W takich przypadkach z powodzeniem wykorzystuje się tworzywa sztuczne, takie jak poliamid (PA), polietylen (PE), czy polipropylen (PP). Tuleje z tworzyw sprawdzają się w przemyśle spożywczym, chemicznym oraz przy instalacjach laboratoryjnych. Ich zaletami są także odporność na wilgoć oraz łatwy montaż.
Aluminium – kompromis między wagą a wytrzymałością
Gdy konstrukcja wymaga zredukowania masy bez poświęcania wytrzymałości, doskonałym wyborem okazują się tuleje redukcyjne z aluminium. Ten lekki metal, często stosowany w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, dobrze znosi obciążenia mechaniczne i cechuje si odpornością na korozję. Aluminiowe tuleje są też łatwe w montażu i estetyczne, co bywa istotne w przypadku mocowań na widoku.
Kiedy liczy się coś więcej niż materiał
Wybór materiału do produkcji tulei redukcyjnej nie sprowadza się wyłącznie do kwestii technicznych. Duże znaczenie mają też takie czynniki, jak koszt produkcji, dostępność surowca, czy możliwość recyklingu. W niektórych branżach dużą wagę przykłada się do aspektów środowiskowych – a tu z przewagą wygrywają metale łatwe do odzyskania, jak mosiądz czy aluminium.
Rodzaj tworzywa wpływa na właściwości tulei i jej zastosowanie. Warto zatem wybierać rozwiązania dopasowane do specyfiki pracy i warunków środowiskowych.
